Módulo 1. Fundamentos y evolución del PFMEA AIAG & VDA: propósito del análisis preventivo de riesgo técnico; diferencias clave frente a AIAG FMEA 4.ª Edición y Prioridad de Acción (AP) frente al uso tradicional del NPR/RPN.

Módulo 2. Paso 1 – Planificación y Preparación: 5T, alcance, equipo multifuncional, Focus Element, entradas, CSR, lecciones aprendidas y reutilización responsable de Foundation/Family FMEA.

Módulo 3. Paso 2 – Análisis de Estructura: Process Item, Process Step/Station y Process Work Element; construcción de la estructura a partir del Diagrama de Flujo y relaciones entre niveles.

Módulo 4. Paso 3 – Análisis de Funciones: funciones y requisitos del proceso, producto y elementos de trabajo; criterios de desempeño y trazabilidad de características especiales.

Módulo 5. Paso 4 – Análisis de Fallas: Failure Effect (FE), Failure Mode (FM) y Failure Cause (FC); cadenas/redes de falla y efectos internos, en operación siguiente, cliente/OEM y usuario final, según corresponda.

Módulo 6. Paso 5 – Análisis de Riesgos: evaluación S-O-D, controles actuales de prevención/detección, Prioridad de Acción (AP), características especiales y requisitos específicos del cliente.

Módulo 7. Paso 6 – Optimización: acciones para reducir riesgo, prevención, detección y error proofing; responsables, fechas, reevaluación S-O-D/AP, eficacia y riesgo residual.

Módulo 8. Paso 7 – Documentación de Resultados y Comunicación: resumen de riesgos, acciones pendientes, decisiones técnicas, lecciones aprendidas y actualización documental.

Módulo 9. Integración Flujo → PFMEA → Control Plan: coherencia de operaciones, riesgos, características especiales, métodos de control e instrucciones de trabajo; vínculo con APQP 3.ª Edición y gestión de cambios.

Módulo 10. Taller práctico y evaluación: desarrollo/revisión de un PFMEA automotriz, checklist de consistencia, evaluación de eficacia y criterios para actualizar PFMEA heredados de AIAG FMEA 4.ª Edición; verificación en piso cuando aplique.